一、 基層處理
    基本要求：自流平水泥施工之前的地表基層應當平整、干燥、堅固、沒有灰塵污濁及無空鼓。
施工步驟與要點：
    先用專用鏟刀將地面上原有的石膏、油漆、水泥硬塊等突起物鏟除，可用高標號水泥拌801膠水批平地表的坑洼及裂縫，做到地表平整要求；再用打磨機將整個地面打磨一遍，以確保地面沒有突起和松動的地表；然后將平整過的地面自然風干，使整個地面含水率不超過6%；再用掃帚將地面及各個角落清掃干凈；最后用工業吸塵器將施工地面完整的吸幾遍，務必清除干凈地面灰塵。
    使用工具：打磨機，金屬顆粒打磨片，K20打磨片，16目或40目雙面顆粒打磨片，短柄鏟刀，工業吸塵器，地面濕度測量儀，地面水平測量儀等。
二、 上界面劑（底油）
    底油的目的是保證地表基層與自流平水泥緊密粘接，消除地面殘余灰塵。底油中可以適當加水，加水的比例根據廠家的建議來進行，加水后務必進行充分的攪拌，然后用不掉毛的滾筒將底油按要求的使用量均勻的涂在地表，干燥的地面可先潑水潤濕地面再分兩次或多次來涂刷底油，使用量與一次涂刷一樣，間隔時間根據底油的變色情況來確定，待底油干燥后方可施工自流平水泥。
三、 攪拌
    在攪拌之前的準備工作一定要做充分，一組施工人員最好備用多個水桶，其中一個用來攪拌，一個用來量水，一個用來盛水，量水的水桶一定要精確。我司產品要求加水率為每袋高強度自流平水泥（25KG/袋）加水5.8—6.0L。攪拌器一定要選擇功率大的攪拌器，因為剛開始攪拌時需要較大的離心力。在攪拌同時并加入自流平水泥，加完自流平水泥后停止攪拌30秒，再攪拌1--2分鐘，攪拌完4--6桶后應當清洗攪拌用的水桶。以防時間久后自流平在桶壁和攪拌頭上凝結成塊，攪拌頭直徑的選擇應根據桶內徑的大小來選擇，一般情況下，桶內徑是攪拌直徑的2.5倍。
使用工具：攪拌器，各種直徑攪拌頭。
四、 流平與消泡
    自流平施工須連續進行，而且24小時內禁止任何交叉施工，自流平水泥攪拌完成后，應盡快的導入施工現場，如果做3毫米厚度的高強度自流平，可以用5毫米自流平耙子來進行刮抹，因為該耙子能均勻控制自流平的施工厚度，自流平在地上刮抹之后，應盡快用消泡滾進行放氣處理刮抹和消泡施工人員須穿上釘鞋，自流平的施工是邊施工邊往后撤退，注意每桶自流平水泥之間的高低落差。
使用工具：放氣滾，釘鞋，自流平耙子，自流平3毫米或5毫米齒條等。
五、精打磨處理
    完美無缺的自流平施工離不開打磨機，自流平施工完成后，即自流平表層硬化后自流平表面可能還會有小的氣孔、顆粒及浮塵，門口與走廊也可能有高度差，這些情況下均需要打磨機來做進一步的精找平處理，打磨機的粗磨和精磨對節省整個工程的材料都非常有幫助，粗磨可以降低自流平的使用量，精磨可以減小后期工程的膠水的使用量。
    使用工具：打磨機